喷渣与冷渣机是没有关系的。喷渣原因如下：(1)排渣管在风室段可能破，需检查;(2)开始排渣时，冷渣机开得太快。正临沂小型刮板输送机厂家确操作是：先开高温出渣阀，渣自流至冷渣机进口到一位位置会自封住，开冷渣机时频率放在0的位置，然后再慢慢开大;希望朋友仔细对照上述几点，找到喷渣原因所在，然后有的放失小型刮板输送机厂家去解决喷渣问题;(3)流化风量过大;(4)你们的床料太薄，需要适当增加床料的厚度;(5)排渣出口周围风帽破损严重，停炉时需重点检查，根据情况更换。

因为冷渣机在高温下能保证不变形不需要任何冷却装置，所以冷渣机能在高温下独立的运行。在冷渣机颞部会有一个降温的系小型刮板输送机厂家统它能让冷渣机的热渣在将1000℃左右的高温渣，迅速冷却至100℃以下。客户已将里面的热渣进行回收在冷渣机进水直接会产生一种应用的价值保护我们的冷渣机在调整负荷简单刮板输送机厂家方便。通过DCS接口可根据锅炉床压和料层厚度改变冷渣机的转速，以改变排渣量。在此会让冷渣机在环境的作用下有很大的改变在器内部。

滚筒冷渣机的出现非常的受大家的欢迎，那么大家是否了解滚筒冷渣机的突出优点都有哪些吗?下面详细为大家介绍：1、动环、静小型刮板输送机厂家环采用耐磨高温的12Cr1Mov合金材质铸造，保证高温下运行稳定。2、动、静环外装有我公司研制的逆向返料系统，使外漏细尘重新返入筒体内，不会落在地面，确保车间环境清洁。3、筒体内部装有我公司研发的均匀布渣系统，使每支内胆管都能均匀布渣，降小型刮板输送机厂家低出渣温度，增大出渣量。4、筒体前端采用我公司研发的法兰连接系统，便于拆装维修，方便换内胆管及螺旋叶片。5、水平多管式冷渣机换热面积大约是套筒式冷渣机的3.5倍，多管式冷渣机换热面积为62m2，套筒式的换热面积为18m2，保证炉渣低温外排。6、传动方式采用链轮、链条传动，缓冲冷渣机受外边的影响，确保驱动力稳定。7、出力大而稳定，每支内胆管都在均匀排渣，按排渣量8t计算，每支内胆管每分钟的出渣量为7.5kg。8、自动控制系统设有流量开关、断水保护、欠水压保护等，筒体上特装紧急泄压阀，确保万无一失。

单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，其主要结构及功能如下：1、滚筒：由小型刮板输送机厂家内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高小型刮板输送机厂家度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

滚筒冷渣机的输送和换热方式：筒体由多内筒和外筒组成，每个内筒内壁上焊接纵横交错呈现牛百叶状换热片。筒体转动小型刮板输送机厂家时，炉渣在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻;扬料叶片的设置，一方面使炉渣能够抬到较高的高度，延长了冷却时间，同时增加了换热面积，另一方面减轻了炉渣和筒体的相对位移，减轻了磨损，使进渣端的使用寿命大大延长。采用星摆减速机加链传小型刮板输送机厂家动的传动方式，传动准确不打滑，与锅炉风压信号连接后，可根据风压值自动调节冷渣机转速，实现自动调节冷渣机出力。