
冷渣机是目前循环流化床锅炉普遍采用的一种有效的冷渣装置,其主要原理是用冷却水和流化风联合作用,将从锅炉中淄博小型冷渣器厂家排出的870℃左右的热渣降到150℃以下,以满足灰渣输送的要求。冷渣器通常有三个仓室。第一室是个空室,除渣设备其内部不布置水冷受热面,第二室和第三室中有水冷受热面,第二室和第三室之间有分隔墙。三个仓室下部均有各自的流化风室,通过布风板向冷机供风。从锅炉中排出的热渣首先进入一室,在此与流化风强烈混合、流化,并得到初步的分离,因此一小型冷渣器厂家室也被称为“预混室”或“预分离室”。流化后的渣很快进入二室,经二室中的水冷受热面和流化风的冷却后,一部分渣会流进第三室。渣在第三室中继续被水冷受热面和流化风冷却,最终被冷却下来的渣经排渣管排出冷渣机

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冷渣机有哪些常规技术要求1.冷渣机均运行时,保证在B-MCR工况下,燃用设计煤种时,有100%的备用裕量。连续排渣,能保小型冷渣器厂家证满足甲方要求排渣温度并能长期运行。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封可靠、无漏水、漏渣现象。2.冷渣机出口采取有效措施,以防止大颗粒堵塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm,并满足灰渣机械输送的要求。3.冷渣机所需冷却水水质要求:软化水或一般工业水冷却水耗量:每吨渣约需4吨水冷却水水压:0.5Mpa 冷却水温:30℃4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方负责配合设计院衔接。5.就地控制箱留有与DCS系统小型冷渣器厂家硬接线接口。6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条,炉渣在筒体内呈自由散落式运动,与内壁表面基本上无滑动摩擦,螺旋叶片和内筒采用较好抗磨性能的材料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。8.冷渣机配置冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护控制系统,能实现就地控制和使用DCS集中控制。9.保证减速机不漏油正常运行5年(允许少量渗油,应提供接油设备)。10.厂家应采取可靠措施防止水室的腐蚀,与冷却水接触金属材料采用不锈钢;进渣管材质采用可靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩,且便于拆卸。11.各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象,轴承温度应不大于65℃。12.冷渣机应有足够的换热面积,保证达到理想的冷却效果。

冷渣机是保证流化床锅炉安全高效运行的重要部件。从操作方式上来讲,冷渣机可以采取间歇和连续运行两种工作方式。虽然冷渣机在设计上都有一定的裕度,但是,如果冷渣机在运行调整中操作不当,就会因小型冷渣器厂家为不能排渣导致被迫停炉或减负荷运行。冷渣机进渣管的堵塞主要与炉内是否结焦和是否有大块保温材料脱落有关。常见现象:冷渣机进渣管温度降低;冷渣机选择室温度低;脉动风风量变化或压缩空气吹扫时,选择室温度、床压无变化。常见的原因有:冷渣机进渣管被渣块或脱落小型冷渣器厂家的大块保温材料堵塞;锅炉运行中,冷渣机长期停运,进渣管发生渐进性结焦堵塞。 在疏通前应确认选择室及各冷却室床压正常后,可适当加大脉动风开度,此时应密切注意进渣管温度,选择室床温、床压是否发生变化。如果以上处理无效,应关闭脉动风门,手动打开压缩空气吹扫门,逐渐增大吹扫门的开度,当进渣管温度、选择室床温、床压等参数开始变化时,立即减少或保持吹扫门的开度。

在目前看来冷渣机有小型冷渣器厂家哪些样式呢?其中主要有多管式冷渣机、夹套式冷渣机和膜式冷渣机这三种的品类,在设计结构式制约和工作原理限制,不同型式的冷渣机有一定的使用局限性。那么多管式冷渣机有哪些工作原理呢?在冷渣机最大的出力点在过8T/h一般不会超过这个数值。在冷渣机的进渣设计里必须要在小型冷渣器厂家有一定渣量的情况下进行操作这样可以有多管管路连续进渣冷却排渣,因此进渣端密封泄漏是普遍存在的问题。

冷渣机安装过程中有哪些需要特别注意的事项?这个问题很多人都问过,那么今天就让小编来详细为大家介绍一下吧!1.冷渣机出渣管视现场情况一般接输渣机,通常需现场对接,排渣口大小及角度应能排渣顺小型冷渣器厂家畅,为便于冷渣机出口下输渣设备解列检修,通常需设事故排渣管。2.滚筒冷渣机进渣出风口和出渣端吸尘口现场确定方位后在进渣箱体上开孔焊接,法兰与负压风管焊接,负压风管通常接入电除尘前入口或锅炉尾部烟道。负压风风量和引风管管径视工程情况确定。为补偿热膨胀,进渣端风口为柔性接口,短管不要插到底。负压风管需设手动调节风门(耐温350℃)。3.冷渣机小型冷渣器厂家整机安装完毕,再安装测控仪表,如热电阻、压力表或压力开关等,包括安全阀。电控箱挂于就近的锅炉钢柱上,位置和高度要方便操作。 按电气接线图连接电控装置,图纸中与集控室相接的信号必须连接并保持畅通。4.滚筒转向应按冷渣机标记的转向接线,不允许反转。各测点电缆应完好,信号传递灵敏畅通。