筒冷渣机使用注意事项：滚筒冷渣机平置于承载力不小于600kgf/㎡的地面上，无需地脚螺栓，只需在冷渣机底座四角处地面设预大型冷渣器厂家埋铁，待冷渣机就位后在预埋铁上电焊防止水平移动的挡铁。当左右两型冷渣机并排贴近布置时，为便于检修与调试，应使其驱动电机在外侧，即左型冷渣机放置在左侧，右型冷渣机放置在右侧。一般水压不大于0.6Mpa,压力高于0.6Mpa时需非标设计。出风口短大型冷渣器厂家管法兰与引风管焊接。冷却水应采用软化水。订货时注明冷却渣量、冷却水质参数、进出渣口距离。

一：滚筒冷渣机筒体结构滚筒筒体由内筒和外筒组成，内筒的内壁上焊有环向螺旋片和纵向隔板。筒体转动时，炉渣在环向螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻;纵向挡板的设置，一方面使炉渣抬到较高的高度，增大了换热面积，延长了冷却时间，另一方面减小了炉渣和筒体、螺旋片的相对位移，进一步减轻了磨损二：滚筒冷渣机方便安全采用单向旋转接头时，进、出渣端各布置一个，检修进渣端接头时易被热渣烫伤;而采用双向旋转接头，布置在出渣口，使检修工作永无烫伤之虞。

冷渣机是目前循环流化床锅炉普遍采用的一种有效的冷渣装置，其主要原理是用冷却水和流化风联合作用，将从锅炉中德令哈大型冷渣器厂家排出的870℃左右的热渣降到150℃以下，以满足灰渣输送的要求。冷渣器通常有三个仓室。第一室是个空室，除渣设备其内部不布置水冷受热面，第二室和第三室中有水冷受热面，第二室和第三室之间有分隔墙。三个仓室下部均有各自的流化风室，通过布风板向冷机供风。从锅炉中排出的热渣首先进入一室，在此与流化风强烈混合、流化，并得到初步的分离，因此一大型冷渣器厂家室也被称为“预混室”或“预分离室”。流化后的渣很快进入二室，经二室中的水冷受热面和流化风的冷却后，一部分渣会流进第三室。渣在第三室中继续被水冷受热面和流化风冷却，最终被冷却下来的渣经排渣管排出冷渣机

冷渣机在手动控制状态，通过变频器调节滚筒转速，启动频率一般是5Hz，启动后滚筒转动稳定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速间隔大型冷渣器厂家时间为8-10分钟)，使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态，调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度，使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。在满足床压的情况下，应尽可能低速运转，一般以不超过30Hz(60%)为宜。 需要注意的是冷渣机运大型冷渣器厂家行应采用连续运行以维持床压，如床压高可提高转速;决不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压，不仅对冷渣机造成巨大伤害，还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏，降低进渣密封装置的使用寿命。

冷渣机带病运行，存在这样那样的问题，但又求助无门。主要问题表现有：1、出渣温度高，不得不采用刮板机或链斗机输大型冷渣器厂家送渣，使输渣系统检修频繁;2、冷渣机出力不够，不能满足大排渣量需要，经常需要人工放渣;3、进渣和出渣环节密封差，导致现场环境恶劣;4、水系统密封不良漏水;5、转速高、内部磨损大;6、备品备件消耗多，检修维护量大，费用高。我公司以多年专业研制、生产冷渣机大型冷渣器厂家的经验积累，为用户现场使用的冷渣机提供各种改造服务，具体项目有：1、降低排渣温度，使用户便于选择皮带机等低成本低维护输渣工艺;2、提高冷渣机出力，满足大排渣量需要;3、解决进渣和出渣部位密封差，水系统漏水、转速高、磨损大、备品备件消耗多等细节改造。