冷渣机是目前循环流化床锅炉普遍采用的一种有效的冷渣装置，其主要原理是用冷却水和流化风联合作用，将从锅炉中大庆大型滚筒冷灰机厂家排出的870℃左右的热渣降到150℃以下，以满足灰渣输送的要求。冷渣器通常有三个仓室。第一室是个空室，除渣设备其内部不布置水冷受热面，第二室和第三室中有水冷受热面，第二室和第三室之间有分隔墙。三个仓室下部均有各自的流化风室，通过布风板向冷机供风。从锅炉中排出的热渣首先进入一室，在此与流化风强烈混合、流化，并得到初步的分离，因此一大型滚筒冷灰机厂家室也被称为“预混室”或“预分离室”。流化后的渣很快进入二室，经二室中的水冷受热面和流化风的冷却后，一部分渣会流进第三室。渣在第三室中继续被水冷受热面和流化风冷却，最终被冷却下来的渣经排渣管排出冷渣机
冷渣机/除渣设备大型滚筒冷灰机厂家 循环灰量的这个运转，因为是循环流化床外循环中的物料,也可以说是旋风分离器收集下来的返料量。在循环流化床密相区中约有50%的燃料被燃烧，释放出热量，这些热量除一部分被用来加大型滚筒冷灰机厂家热燃料和空气外，其余大部分热量必须被循环物料带走，才能保持稳定。如果循环物料不足，就会导致床温过高，也就是说，足够的循环灰量是控制床温过高的有效手段。相反，如果循环灰量过多，就会导致燃烧不充分，床温偏低。
冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么对冷渣机的换热原理了解多少呢?还不清楚的朋友来听听小编的介绍吧!冷渣机的换热原理是要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。煤灰渣从1000度左右进去到排出100℃左右的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低;同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。
滚筒冷渣机运行的好坏和使用寿命同运行人员的精心操作是密切相关的。因此要操作好滚筒冷渣机的运行，就必须结合大型滚筒冷灰机厂家实际编写滚筒冷渣机的运行规程，组织操作人员学习，并经过考试合格后才能上岗工作。操作中严格执行规程规定，尤其是滚筒冷渣机的启动和停止运行程序和事故处理程序。在平时的工作中，还要做好事故预想，以应对可能发生的紧急情况。编写的运行规程主要内容有设备规范;工作原大型滚筒冷灰机厂家理;设备启动前的检查;设备启动操作程序;设备运行中的检查;设备巡回检查路线;设备停止运行操作程序和事故处理措施等。
冷渣机不是锅炉的必需设备。虽说冷渣机不是必需品，但是一台锅炉肯定是要有排渣系统的。既然要有排渣装置加个冷渣机也大型滚筒冷灰机厂家不错呀。投资不会增加多少，维护也不复杂，一次性投资，终身收益，而且还能提高经济性，回收余热，节省资源。冷渣机又称冷渣器,冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。1.如果说冷渣机没有实用价值是不对的，它是个创新，提高了锅炉的热大型滚筒冷灰机厂家效率和减少了原料损耗。循环流化床锅炉炉膛下部排放的大渣温度在850℃～950℃之间，如果直接进行排放或进入除渣系统，会危及人生安全，也不利于除渣系统和设备的安全运行。冷渣器的作用就是将排渣温度降低到除渣设备可以承受的温度，回收排渣的物理显热，流化床冷渣器还可以将排渣中细的颗粒重新送回炉膛，以提高锅炉的燃烧效率和石灰石利用率。
1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶大型滚筒冷灰机厂家片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度大型滚筒冷灰机厂家的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。
