单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，其主要结构及功能如下：1、滚筒：由小型输送机价格内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高小型输送机价格度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家是否了解哪些因素影响着冷渣机的除渣效率吗?下面详细为大家介绍：1.冷渣小型输送机价格机的进浆浓度过大时，会导致除渣效率下降，通常不能大于0.8%，通常一段冷渣机的浓度控制在0.7-0.8%为佳，二段冷渣机的进浆浓度控制在0.5-0.6%更好。2.在冷渣机的进浆压力在大于等于0.2MPa时，在0.07-0.12MPa的范围内提高浆料的进出浆压力差可以提高杂质的去除率。使用冷渣机的时候进浆压力不允许超过0.35MPa。3.除渣率和排西宁小型输送机价格渣率的关系，如果体积排渣率大于10%以上，除渣效率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣效果。在进出浆压力差一定的情况下，较高的体积排渣率会需要较高的进浆以及出浆压力，并使得动力消耗增加，同时增加第二段冷渣机的除渣量。

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家对冷渣机的进渣装置了解多少呢?下面详细为大家介绍：冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。该装置由：进渣管、封头小型输送机价格和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45#钢铸制造。封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可转动)其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈小型输送机价格之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

因为冷渣机在高温下能保证不变形不需要任何冷却装置，所以冷渣机能在高温下独立的运行。在冷渣机颞部会有一个降温的系小型输送机价格统它能让冷渣机的热渣在将1000℃左右的高温渣，迅速冷却至100℃以下。客户已将里面的热渣进行回收在冷渣机进水直接会产生一种应用的价值保护我们的冷渣机在调整负荷简单输送机价格方便。通过DCS接口可根据锅炉床压和料层厚度改变冷渣机的转速，以改变排渣量。在此会让冷渣机在环境的作用下有很大的改变在器内部。

冷渣机在手动控制状态，通过变频器调节滚筒转速，启动频率一般是5Hz，启动后滚筒转动稳定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速间隔小型输送机价格时间为8-10分钟)，使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态，调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度，使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。在满足床压的情况下，应尽可能低速运转，一般以不超过30Hz(60%)为宜。 需要注意的是冷渣机运小型输送机价格行应采用连续运行以维持床压，如床压高可提高转速;决不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压，不仅对冷渣机造成巨大伤害，还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏，降低进渣密封装置的使用寿命。