冷渣机使用过程中会出现堵塞的现象，那么大家是否了解冷渣机堵塞现象的处理方法呢?下面详细为大家介绍：冷渣机堵渣是因为大型链斗式提升机多少钱炉渣颗粒过大;进入大量异物卡塞或由于内部漏水等原因。当冷渣机出现堵渣现象时，应及时进行处理。彻底处理冷渣机堵渣问题，必须解决煤的破碎问题;若只是暂时处理堵大型链斗式提升机多少钱渣，可打开端板进行人工疏通(端板通常需要气割才能拆下);对于内部漏水则需要对冷渣机进行查漏并进行补焊或封堵处理。

冷渣机是目前循环流化床锅炉普遍采用的一种有效的冷渣装置，其主要原理是用冷却水和流化风联合作用，将从锅炉中牡丹江大型链斗式提升机多少钱排出的870℃左右的热渣降到150℃以下，以满足灰渣输送的要求。冷渣器通常有三个仓室。第一室是个空室，除渣设备其内部不布置水冷受热面，第二室和第三室中有水冷受热面，第二室和第三室之间有分隔墙。三个仓室下部均有各自的流化风室，通过布风板向冷机供风。从锅炉中排出的热渣首先进入一室，在此与流化风强烈混合、流化，并得到初步的分离，因此一大型链斗式提升机多少钱室也被称为“预混室”或“预分离室”。流化后的渣很快进入二室，经二室中的水冷受热面和流化风的冷却后，一部分渣会流进第三室。渣在第三室中继续被水冷受热面和流化风冷却，最终被冷却下来的渣经排渣管排出冷渣机

1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶大型链斗式提升机多少钱片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度大型链斗式提升机多少钱的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

冷渣机能够在我们生活中有着如此广泛的应用，这和冷渣机的特点有着非常大的关系，那么关于冷渣机的特点大大型链斗式提升机多少钱家了解多少呢?下面详细为大家介绍：1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣综合利用价值，热量由冷却水吸收后进入系统回收利用，消除了锅炉房内的环境污染，彻底改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能环保的积极作用。2.采用套筒整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运动，整机使用寿命长、电耗低、噪声小。3.采用风、水同时与抛散渣料进行热交换，冷渣大型链斗式提升机多少钱效果好，耗水量少，对水质无特殊要求，冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本，是节能、节电、节水、节地的新型产品。4.连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。

冷渣机有哪些常规技术要求1.冷渣机均运行时，保证在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能保大型链斗式提升机多少钱证满足甲方要求排渣温度并能长期运行。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封可靠、无漏水、漏渣现象。2.冷渣机出口采取有效措施，以防止大颗粒堵塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm，并满足灰渣机械输送的要求。3.冷渣机所需冷却水水质要求：软化水或一般工业水冷却水耗量：每吨渣约需4吨水冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方负责配合设计院衔接。5.就地控制箱留有与DCS系统大型链斗式提升机多少钱硬接线接口。6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自由散落式运动，与内壁表面基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒采用较好抗磨性能的材料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。8.冷渣机配置冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护控制系统，能实现就地控制和使用DCS集中控制。9.保证减速机不漏油正常运行5年(允许少量渗油，应提供接油设备)。10.厂家应采取可靠措施防止水室的腐蚀，与冷却水接触金属材料采用不锈钢;进渣管材质采用可靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆卸。11.各转动件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象，轴承温度应不大于65℃。12.冷渣机应有足够的换热面积，保证达到理想的冷却效果。