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大同购买螺旋冷渣机厂家

2022-04-01
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冷渣机有哪些常规技术要求1.冷渣机均运行时,保证在B-MCR工况下,燃用设计煤种时,有100%的备用裕量。连续排渣,能保购买螺旋冷渣机厂家证满足甲方要求排渣温度并能长期运行。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封可靠、无漏水、漏渣现象。2.冷渣机出口采取有效措施,以防止大颗粒堵塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm,并满足灰渣机械输送的要求。3.冷渣机所需冷却水水质要求:软化水或一般工业水冷却水耗量:每吨渣约需4吨水冷却水水压:0.5Mpa   冷却水温:30℃4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方负责配合设计院衔接。5.就地控制箱留有与DCS系统购买螺旋冷渣机厂家硬接线接口。6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条,炉渣在筒体内呈自由散落式运动,与内壁表面基本上无滑动摩擦,螺旋叶片和内筒采用较好抗磨性能的材料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。8.冷渣机配置冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护控制系统,能实现就地控制和使用DCS集中控制。9.保证减速机不漏油正常运行5年(允许少量渗油,应提供接油设备)。10.厂家应采取可靠措施防止水室的腐蚀,与冷却水接触金属材料采用不锈钢;进渣管材质采用可靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩,且便于拆卸。11.各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象,轴承温度应不大于65℃。12.冷渣机应有足够的换热面积,保证达到理想的冷却效果。

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单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成,其主要结构及功能如下:1、滚筒:由购买螺旋冷渣机厂家内筒、外筒套装一起构成,并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片,能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统:由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高购买螺旋冷渣机厂家度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构:由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转,推动灰渣向出口流动。

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因为冷渣机在高温下能保证不变形不需要任何冷却装置,所以冷渣机能在高温下独立的运行。在冷渣机颞部会有一个降温的系购买螺旋冷渣机厂家统它能让冷渣机的热渣在将1000℃左右的高温渣,迅速冷却至100℃以下。客户已将里面的热渣进行回收在冷渣机进水直接会产生一种应用的价值保护我们的冷渣机在调整负荷简单螺旋冷渣机厂家方便。通过DCS接口可根据锅炉床压和料层厚度改变冷渣机的转速,以改变排渣量。在此会让冷渣机在环境的作用下有很大的改变在器内部。

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一、滚筒冷渣机概述LGT系列滚筒冷渣机是在原有的GTL系列滚筒冷渣机的基础上改进而来的,是适应循环流化床锅炉向购买螺旋冷渣机厂家大容量方向发展的要求而设计开发的。它由百页传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成,用于循环流化床锅炉的热渣冷却。二、滚筒冷渣机结构特点滚筒冷渣机之所以越来越普遍取代大规格CFB锅炉原配“流化冷渣器”,并荣登科技部等四部、局确购买螺旋冷渣机厂家定的2005年国家级重点新产品之榜,是因为有如下特点:1.优越的出力调节性能2.对灰渣粒度适应范围广,可靠的运行保证3.良好的冷渣效果4.结构独到、可靠长效的防漏渣装置5.支撑轮高度可调6.全部传动磨损件可更换7.深受好评的LGT旋转水接头8.可靠的两级超压安全保护措施9.节能效果非常可观

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冷渣机在手动控制状态,通过变频器调节滚筒转速,启动频率一般是5Hz,启动后滚筒转动稳定后可以升速(升速每次提高5Hz,升速间隔购买螺旋冷渣机厂家时间为8-10分钟),使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态,调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度,使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。在满足床压的情况下,应尽可能低速运转,一般以不超过30Hz(60%)为宜。 需要注意的是冷渣机运购买螺旋冷渣机厂家行应采用连续运行以维持床压,如床压高可提高转速;决不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压,不仅对冷渣机造成巨大伤害,还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏,降低进渣密封装置的使用寿命。

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冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用,那么大家对冷渣机的进渣装置了解多少呢?下面详细为大家介绍:冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。该装置由:进渣管、封头购买螺旋冷渣机厂家和封圈组成,进渣管采用合金管,封头和封圈为45#钢铸制造。封头为圆锥台设计,位于冷渣机头部进渣位置,圆锥台小头置于进渣箱位置,圆锥台大头焊接在冷渣机本体,封头随冷渣机本体转动,并将椎体小头的内圆进行精加工,内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可转动)其外径为507mm,安装时将封圈插入内径510mm的封头内,这样封头和封圈购买螺旋冷渣机厂家之间的间隙只有平均1.5mm,以达到密封的作用。炉渣经过进渣管,通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门,可通过闸板门控制进渣量,既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度,使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量,又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

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