冷渣机在手动控制状态，通过变频器调节滚筒转速，启动频率一般是5Hz，启动后滚筒转动稳定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速间隔大型多滚式大滚筒设备厂家时间为8-10分钟)，使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态，调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度，使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。在满足床压的情况下，应尽可能低速运转，一般以不超过30Hz(60%)为宜。 需要注意的是冷渣机运大型多滚式大滚筒设备厂家行应采用连续运行以维持床压，如床压高可提高转速;决不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压，不仅对冷渣机造成巨大伤害，还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏，降低进渣密封装置的使用寿命。

1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋大型多滚式大滚筒设备厂家叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。3、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位大型多滚式大滚筒设备厂家移。4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。

因为我们要保证自己的安全，所以我们必大型多滚式大滚筒设备厂家须要穿戴好劳保用品才能上岗工作在冷渣机运作之前我们要做好一切的准备。在烘干圆筒内及周围没有人和或障碍物，设备转动部位及危险部位安全防护设施齐全在进入冷渣机检修时我们也要在冷渣机切断电源的时候在进行检修并且有专门防护如果有接好的控制柜大型多滚式大滚筒设备厂家严禁随意乱动在冷渣机停机焖火后，打开炉门引火时工人不能站在炉门前。在操作完毕一切工作后要进行简单的记录。

在冷渣机用于锅炉的一种的一定经济效益，因为在发电、运输、和加工的过程中锅炉燃烧在冷渣机这个过程当中都大型多滚式大滚筒设备厂家有一个流程在备锅炉燃烧中产生的烟气通过冷渣机进行净化的一个过程，生活中的污水就会通过排水系统统一排放到污水管道里，在装运里也会发生粉尘也会采用一定的喷洒现象，这样可以保证不对环境造成污染，冷渣机对里面的灰通过气力系统冷渣机处理后的灰，通过气力输灰系统，在密闭大型多滚式大滚筒设备厂家的管道设备中进行加压输送，并集中收集到灰库储存罐内，同炉渣一起经过专业的运输车辆运走进行对外销售，以达到资源利用的最大化。

自冷渣机出现之后很多人比较好奇冷渣机这一产品的工作过程，那么今天就让小编详细为大家介绍一下吧!高温换热器，要在一大型多滚式大滚筒设备厂家定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面 积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。渣从红大型多滚式大滚筒设备厂家渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低;同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。

一、组成部件机体部份1、冷渣器筒体、2、导渣管3、封板、4、叶片、5、进渣装置、6、出渣装置、7、事故排大型多滚式大滚筒设备厂家渣口、8、耐磨自动排渣阀、9、机 座、9、滚圈、10、齿圈、11、支撑轮、挡轮、12、旋转接头、16、风管、17阻料返漏装置、18、防窜装置、19、三维膨胀装置电气部份13、电控箱大型多滚式大滚筒设备厂家、控制系统附件 14、电机、减速机、15、压力温度仪表等、 二、性能参数 安装调试 泠渣机安装空间尺寸（长*宽*高） 进（常温）出水温度低于100度（水的类型） 进1025度出渣温度150-100度渣粒度小于30mm转动数度1-10转可调进出水压力（0.1-4mpa）