
滚筒冷渣机的输送和换热方式:筒体由多内筒和外筒组成,每个内筒内壁上焊接纵横交错呈现牛百叶状换热片。筒体转动大型捞渣机多少钱时,炉渣在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动,无强挤压力,故磨损轻;扬料叶片的设置,一方面使炉渣能够抬到较高的高度,延长了冷却时间,同时增加了换热面积,另一方面减轻了炉渣和筒体的相对位移,减轻了磨损,使进渣端的使用寿命大大延长。采用星摆减速机加链传大型捞渣机多少钱动的传动方式,传动准确不打滑,与锅炉风压信号连接后,可根据风压值自动调节冷渣机转速,实现自动调节冷渣机出力。

1、滚筒:由内筒、外筒套装一起构成,并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶大型捞渣机多少钱片,能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统:由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度大型捞渣机多少钱的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构:由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、 被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转,推动灰渣向出口流动。

滚筒冷渣机的出现非常的受大家的欢迎,那么大家是否了解滚筒冷渣机的突出优点都有哪些吗?下面详细为大家介绍:1、动环、静大型捞渣机多少钱环采用耐磨高温的12Cr1Mov合金材质铸造,保证高温下运行稳定。2、动、静环外装有我公司研制的逆向返料系统,使外漏细尘重新返入筒体内,不会落在地面,确保车间环境清洁。3、筒体内部装有我公司研发的均匀布渣系统,使每支内胆管都能均匀布渣,降大型捞渣机多少钱低出渣温度,增大出渣量。4、筒体前端采用我公司研发的法兰连接系统,便于拆装维修,方便换内胆管及螺旋叶片。5、水平多管式冷渣机换热面积大约是套筒式冷渣机的3.5倍,多管式冷渣机换热面积为62m2,套筒式的换热面积为18m2,保证炉渣低温外排。6、传动方式采用链轮、链条传动,缓冲冷渣机受外边的影响,确保驱动力稳定。7、出力大而稳定,每支内胆管都在均匀排渣,按排渣量8t计算,每支内胆管每分钟的出渣量为7.5kg。8、自动控制系统设有流量开关、断水保护、欠水压保护等,筒体上特装紧急泄压阀,确保万无一失。

冷渣机有哪些常规技术要求1.冷渣机均运行时,保证在B-MCR工况下,燃用设计煤种时,有100%的备用裕量。连续排渣,能保大型捞渣机多少钱证满足甲方要求排渣温度并能长期运行。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封可靠、无漏水、漏渣现象。2.冷渣机出口采取有效措施,以防止大颗粒堵塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm,并满足灰渣机械输送的要求。3.冷渣机所需冷却水水质要求:软化水或一般工业水冷却水耗量:每吨渣约需4吨水冷却水水压:0.5Mpa 冷却水温:30℃4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方负责配合设计院衔接。5.就地控制箱留有与DCS系统大型捞渣机多少钱硬接线接口。6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条,炉渣在筒体内呈自由散落式运动,与内壁表面基本上无滑动摩擦,螺旋叶片和内筒采用较好抗磨性能的材料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。8.冷渣机配置冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护控制系统,能实现就地控制和使用DCS集中控制。9.保证减速机不漏油正常运行5年(允许少量渗油,应提供接油设备)。10.厂家应采取可靠措施防止水室的腐蚀,与冷却水接触金属材料采用不锈钢;进渣管材质采用可靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩,且便于拆卸。11.各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象,轴承温度应不大于65℃。12.冷渣机应有足够的换热面积,保证达到理想的冷却效果。

冷渣机的基本作用是大型捞渣机多少钱冷渣机加热温度给上冷渣机加上水给到起省冷渣机的作用。因为冷渣器对流化床应该采用间歇和连续的两种工作模式。可以对灰渣或者木头都会影响排量较小还有就是物体的残留渣。这时候就会用到间歇操作对于一些高会的煤渣就会用到连续操作的方法锅炉里面的炉渣就会按着螺旋大型捞渣机多少钱片的运转最后经过出渣排出来这种是由于渣粒在筒里面的进行摩擦加上管内壁线速度而磨损小这样增加了使用寿命。这种设计有利于冷渣机的安装

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用,那么大家对冷渣机的进渣装置了解多少呢?下面详细为大家介绍:冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。该装置由:进渣管、封头大型捞渣机多少钱和封圈组成,进渣管采用合金管,封头和封圈为45#钢铸制造。封头为圆锥台设计,位于冷渣机头部进渣位置,圆锥台小头置于进渣箱位置,圆锥台大头焊接在冷渣机本体,封头随冷渣机本体转动,并将椎体小头的内圆进行精加工,内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可转动)其外径为507mm,安装时将封圈插入内径510mm的封头内,这样封头和封圈大型捞渣机多少钱之间的间隙只有平均1.5mm,以达到密封的作用。炉渣经过进渣管,通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门,可通过闸板门控制进渣量,既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度,使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量,又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。