冷渣机安装过程中有哪些需要特别注意的事项?这个问题很多人都问过，那么今天就让小编来详细为大家介绍一下吧!1.冷渣机出渣管视现场情况一般接输渣机，通常需现场对接，排渣口大小及角度应能排渣顺小型提升机厂家畅，为便于冷渣机出口下输渣设备解列检修，通常需设事故排渣管。2.滚筒冷渣机进渣出风口和出渣端吸尘口现场确定方位后在进渣箱体上开孔焊接，法兰与负压风管焊接，负压风管通常接入电除尘前入口或锅炉尾部烟道。负压风风量和引风管管径视工程情况确定。为补偿热膨胀，进渣端风口为柔性接口，短管不要插到底。负压风管需设手动调节风门(耐温350℃)。3.冷渣机小型提升机厂家整机安装完毕，再安装测控仪表，如热电阻、压力表或压力开关等，包括安全阀。电控箱挂于就近的锅炉钢柱上，位置和高度要方便操作。 按电气接线图连接电控装置，图纸中与集控室相接的信号必须连接并保持畅通。4.滚筒转向应按冷渣机标记的转向接线，不允许反转。各测点电缆应完好，信号传递灵敏畅通。

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么对冷渣机的换热原理了解多少呢?还不清楚的朋友来听听小编的介绍吧!冷渣机的换热原理是要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。煤灰渣从1000度左右进去到排出100℃左右的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低;同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。

滚筒冷渣机的输送和换热方式：筒体由多内筒和外筒组成，每个内筒内壁上焊接纵横交错呈现牛百叶状换热片。筒体转动小型提升机厂家时，炉渣在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻;扬料叶片的设置，一方面使炉渣能够抬到较高的高度，延长了冷却时间，同时增加了换热面积，另一方面减轻了炉渣和筒体的相对位移，减轻了磨损，使进渣端的使用寿命大大延长。采用星摆减速机加链传小型提升机厂家动的传动方式，传动准确不打滑，与锅炉风压信号连接后，可根据风压值自动调节冷渣机转速，实现自动调节冷渣机出力。

滚筒冷渣机的出现非常的受大家的欢迎，那么大家是否了解滚筒冷渣机的突出优点都有哪些吗?下面详细为大家介绍：1、动环、静小型提升机厂家环采用耐磨高温的12Cr1Mov合金材质铸造，保证高温下运行稳定。2、动、静环外装有我公司研制的逆向返料系统，使外漏细尘重新返入筒体内，不会落在地面，确保车间环境清洁。3、筒体内部装有我公司研发的均匀布渣系统，使每支内胆管都能均匀布渣，降小型提升机厂家低出渣温度，增大出渣量。4、筒体前端采用我公司研发的法兰连接系统，便于拆装维修，方便换内胆管及螺旋叶片。5、水平多管式冷渣机换热面积大约是套筒式冷渣机的3.5倍，多管式冷渣机换热面积为62m2，套筒式的换热面积为18m2，保证炉渣低温外排。6、传动方式采用链轮、链条传动，缓冲冷渣机受外边的影响，确保驱动力稳定。7、出力大而稳定，每支内胆管都在均匀排渣，按排渣量8t计算，每支内胆管每分钟的出渣量为7.5kg。8、自动控制系统设有流量开关、断水保护、欠水压保护等，筒体上特装紧急泄压阀，确保万无一失。

冷渣机使用过程中会出现堵塞的现象，那么大家是否了解冷渣机堵塞现象的处理方法呢?下面详细为大家介绍：冷渣机堵渣是因为小型提升机厂家炉渣颗粒过大;进入大量异物卡塞或由于内部漏水等原因。当冷渣机出现堵渣现象时，应及时进行处理。彻底处理冷渣机堵渣问题，必须解决煤的破碎问题;若只是暂时处理堵小型提升机厂家渣，可打开端板进行人工疏通(端板通常需要气割才能拆下);对于内部漏水则需要对冷渣机进行查漏并进行补焊或封堵处理。